Добро пожаловать на сайт - группа компаний золотой шар
Вы хотите организовать новое или реорганизовать производство?
Поручите это профессионалам!!
Более 1000 успешно реализованных проектов!!!
Группа компаний «Золотой Шар» сделает это совместно с проектным институтом PIERAU PLANUNG (Германия), который имеет запатентованные технологии оценки эффективности различных производств, в т.ч. пищевых, а также пятидесятилетний опыт проектирования новых и перепрофилирования неэффективных производств. Мы спроектируем и осуществим технический надзор и контроль на всех этапах строительства Вашего предприятия или склада, отработаем технологические процессы и процессы хранения, складирования и отгрузки готовой продукции. Группа компаний «Золотой Шар» с 1996 года осуществляет комплексные поставки технологического и упаковочного оборудования. Мы, в строгом соответствии с проектом, произведем монтаж, пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание всего комплекса поставляемого оборудования. С 2011 года большая часть подготовительных и часть проектных работ выполняется в России силами технического отдела компании «ПТМ», входящей в состав Группы компаний «Золотой Шар». Это обстоятельство позволяет более тесно взаимодействовать с клиентами и существенно сократить сроки реализации проектов.
Мы всегда рядом с Вами!
7 последних новостей (остальные в Архиве)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗКИ
- Alex 14/05/2012 * 10:43
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗКИ SONOHAND 120H
Ручная ультразвуковая резка 120H блок SonoHand предназначен для резки таких деликатных продуктов как:
• замороженных тортов и пирогов; • замороженной рыбы; • различных закусок; • свежих/замороженных мясных продуктов; • теста и печенья; • мягких и твердых сыров; • свежих / замороженных овощей; • конфет и кондитерских изделий; • мороженого.
Ультразвуковой нож, вибрирующий с высокой частотой, режет быстрее и чище, чем обычные ножи. Высокие частоты создают специальную среду между ножом и пищевым продуктом. Ультразвук разрушает молекулы воздуха вокруг ножа, что создает эффект кокона, который практически исключает прилипание продукта и уменьшает трение и значительно увеличивает срок службы (по отношению к обычным ножам).
Технические характеристики
Ширина ножа, мм
120
Электросеть, в/гц/ф
230/50/1
Длина кабеля, м
3 (7 или 10 опция)
Класс защиты
lP54
Вес режущего инструмента, гр.
589
Преимущества (по сравнению с обычной резкой): • более гигиеничная, • высокая скорость резки, • экономическая эффективность, • надежность и безопасность, • долговечность ножей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗКИ SONOHAND 120H
Ручная ультразвуковая резка 120H блок SonoHand предназначен для резки таких деликатных продуктов как:
• замороженных тортов и пирогов; • замороженной рыбы; • различных закусок; • свежих/замороженных мясных продуктов; • теста и печенья; • мягких и твердых сыров; • свежих / замороженных овощей; • конфет и кондитерских изделий; • мороженого.
Ультразвуковой нож, вибрирующий с высокой частотой, режет быстрее и чище, чем обычные ножи. Высокие частоты создают специальную среду между ножом и пищевым продуктом. Ультразвук разрушает молекулы воздуха вокруг ножа, что создает эффект кокона, который практически исключает прилипание продукта и уменьшает трение и значительно увеличивает срок службы (по отношению к обычным ножам).
Технические характеристики
Ширина ножа, мм
120
Электросеть, в/гц/ф
230/50/1
Длина кабеля, м
3 (7 или 10 опция)
Класс защиты
lP54
Вес режущего инструмента, гр.
589
Преимущества (по сравнению с обычной резкой): • более гигиеничная, • высокая скорость резки, • экономическая эффективность, • надежность и безопасность, • долговечность ножей
.
Drupa 2012 _ картинки с выставки
- Mark 09/05/2012 * 23:25
Машины для непрерывного производства масла
- Alex 16/04/2012 * 14:07
Машины для непрерывного производства масла Модели KM 1000, KM 2000 и ZKU 25
Производительность машин от 800 до 2.700 кг/час (в зависимости от модели машины). В зависимости от технологических особенностей производства и особенностей местного сырья, машина оснащается дополнительными опциями. Комплектация машины: • цилиндр для взбивания; • сортировочный барабан; • миксер; • привод миксера; • ротационный привод цилиндра взбивания; • панель управления; • дозирующий насос (с баком и поплавком); • резервуар для охлаждения воды (с насосом); • корпус с люком.
Требования к сырью: • Сливки для обработки, полученные при разделении сырого молока и жира, должны быть не старше трех дней. • Кислотность плазмы сливок не должна превышать 8 оSH.
Отличительные особенности: • Скорость вращения взбивающего устройства, разделяющего вала и размешивающей машины регулируется инвертором, что позволяет регулировать ее более точно (по сравнению с гидравлическими и механическими регулировками). • Низкий уровень шума. • Все части машины непосредственно контактирующие с маслом и сливками изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. • Машина непрерывного производства масла включает в себя системы дозирования воды в масло и емкость для ледяной воды (с насосом). • Обрабатываемые сливки должны быть единой однородной жидкостью, не содержащей макроскопические частицы расплавленного жира, жировые компоненты и гранулы масла. Производительность машины зависит от насыщенности сливок и вида производимого сливочного масла. При обработке сливок с низкой насыщенностью, производительность машины может быть ниже. Содержание воды в масле может быть дополнительно скорректировано в пределах от 16 до 25%.
Технические характеристики
Производительность в соответствии с моделью машины, кг/час: тип KM 1000E тип KM 2000E тип ZKU 25-2250
800 ÷ 1200 1700 ÷ 2200 2750
Содержание жира в обрабатываемых сливках, %
36÷44
Кислотность сливок, оSH
32
Содержание воды в масле, %
16÷25
Содержание жира в пахте, %
макс. 0,4
Нежирные сливки в масле, %
макс. 1,5
Содержание воздуха в масле, %
1
Температура масла (на выходе из машины), оС
15
Частота вращения цилиндра взбивания, об/мин
700÷1800
Частота вращения сортировочного барабана, об/мин
12÷30
Частота вращения миксера, об/мин
36÷86
Исполнение
нержавеющая сталь
Габаритные размеры машины KM 1000E (ДхШхВ), мм
4300х1145х2650
Вес машины KM 1000E, кг
2800
Дополнительное оборудование
Устройство транспортировки масла и буферное устройство DMC-2 (буферы с подающими шнеками + насос для масла с вращающимися поршнями)
Машины для непрерывного производства масла Модели KM 1000, KM 2000 и ZKU 25
Производительность машин от 800 до 2.700 кг/час (в зависимости от модели машины). В зависимости от технологических особенностей производства и особенностей местного сырья, машина оснащается дополнительными опциями. Комплектация машины: • цилиндр для взбивания; • сортировочный барабан; • миксер; • привод миксера; • ротационный привод цилиндра взбивания; • панель управления; • дозирующий насос (с баком и поплавком); • резервуар для охлаждения воды (с насосом); • корпус с люком.
Требования к сырью: • Сливки для обработки, полученные при разделении сырого молока и жира, должны быть не старше трех дней. • Кислотность плазмы сливок не должна превышать 8 оSH.
Отличительные особенности: • Скорость вращения взбивающего устройства, разделяющего вала и размешивающей машины регулируется инвертором, что позволяет регулировать ее более точно (по сравнению с гидравлическими и механическими регулировками). • Низкий уровень шума. • Все части машины непосредственно контактирующие с маслом и сливками изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. • Машина непрерывного производства масла включает в себя системы дозирования воды в масло и емкость для ледяной воды (с насосом). • Обрабатываемые сливки должны быть единой однородной жидкостью, не содержащей макроскопические частицы расплавленного жира, жировые компоненты и гранулы масла. Производительность машины зависит от насыщенности сливок и вида производимого сливочного масла. При обработке сливок с низкой насыщенностью, производительность машины может быть ниже. Содержание воды в масле может быть дополнительно скорректировано в пределах от 16 до 25%.
Технические характеристики
Производительность в соответствии с моделью машины, кг/час: тип KM 1000E тип KM 2000E тип ZKU 25-2250
800 ÷ 1200 1700 ÷ 2200 2750
Содержание жира в обрабатываемых сливках, %
36÷44
Кислотность сливок, оSH
32
Содержание воды в масле, %
16÷25
Содержание жира в пахте, %
макс. 0,4
Нежирные сливки в масле, %
макс. 1,5
Содержание воздуха в масле, %
1
Температура масла (на выходе из машины), оС
15
Частота вращения цилиндра взбивания, об/мин
700÷1800
Частота вращения сортировочного барабана, об/мин
12÷30
Частота вращения миксера, об/мин
36÷86
Исполнение
нержавеющая сталь
Габаритные размеры машины KM 1000E (ДхШхВ), мм
4300х1145х2650
Вес машины KM 1000E, кг
2800
Дополнительное оборудование
Устройство транспортировки масла и буферное устройство DMC-2 (буферы с подающими шнеками + насос для масла с вращающимися поршнями)
PACKWAY эксклюзив
- Alex 14/04/2012 * 01:29
Уважаемые господа! С удовольствием сообщаем Вам, что в марте 2012 года компания ПТМ получила от компании PACKWAY эксклюзивное право на продажу в России производимого ею упаковочного оборудования: • заклейщиков гофрокоробов • формирователей гофрокоробов • паллетных обмотчиков По всем вопросам, связанным с приобретением этого оборудования, его сервисному обслуживанию, ремонту и приобретению запасных частей обращайтесь в наш офис. На нашем складе всегда в наличии полный спектр предлагаемого нашей компанией оборудования.
Уважаемые господа! С удовольствием сообщаем Вам, что в марте 2012 года компания ПТМ получила от компании PACKWAY эксклюзивное право на продажу в России производимого ею упаковочного оборудования: • заклейщиков гофрокоробов • формирователей гофрокоробов • паллетных обмотчиков По всем вопросам, связанным с приобретением этого оборудования, его сервисному обслуживанию, ремонту и приобретению запасных частей обращайтесь в наш офис. На нашем складе всегда в наличии полный спектр предлагаемого нашей компанией оборудования.
Революция в вакуумной упаковке! - ZERONOVANTA VAC
- Mark
14/04/2012 * 00:54
Вакуумная упаковочная машина с автоматическим формированием пакета и регулируемым углом наклона рабочей зоны (от 0° до 90°) Модель «ZERONOVANTA VAC»
Конструктивные особенности: Машина изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и алюминия Система сваривания швов с термоэлементами и контролем температуры Длина пакета зависит от длины продукта и определяется двумя фотодатчиками Угол рабочей позиции устанавливается с помощью маховика Привод пакетоформирующего устройства осуществляется электродвигателем 0,75 кВт с инвертером (OMRON). Две пары роликов формирования продольного шва: первая – холодная, вторая – постоянного нагрева Ручная загрузка продукта. Регулируемые элементы изменения формата пакета Держатель рулона пленки с конусами быстрой фиксации и устройством выравниванием пленки. Все устройства машины легко доступны для обслуживания. Система контроля на базе PLC OMRON с сенсорной панелью управления для контроля функций: o Контроль температуры сварки (терморегуляторы P.I.D. OMRON) o Регулировка времени и давления сварки. o Выбор размера упаковки o Регулировка скорости машины (инвертером OMRON). o Счетчик упаковок. Система механической и электрической безопасности Индикация ошибок с выводом текста на экран и световая сигнализация Дополнительные опции
A. Сенсорная панель управления B. Держатель пленки с алюминиевыми фиксаторами C. Фотодатчики D. Продольный термонож E. Поперечный термонож F. Система размотки пленки G. Регулятор H. Электрический привод I. Маховик для регулировки наклона машины (для лучшего входа продукта) L. Колеса М. Выход упакованного продукта
Технические характеристики
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм 1300х1370х1180 Высота при рабочем положении 0°, мм 860±50 Высота при рабочем положении 90°, мм 1300±50 Макс. ширина сварки, мм 400 Макс. размер рулона Ø/ширина, мм 350/800 Макс. размер продукта, ДхШхВ, мм 380х150х∞ Скорость машины, м/мин (max) от 0 до 25 Параметры электросети, в/Гц/ф 220/50/1 Вакуумная помпа, м³/час 25 Установочная мощность, кВт 2 Средняя рабочая мощность, кВт 1,2 Давление сжатого воздуха, бар 6 Вес, кг 300
Вакуумная упаковочная машина с автоматическим формированием пакета и регулируемым углом наклона рабочей зоны (от 0° до 90°) Модель «ZERONOVANTA VAC»
Конструктивные особенности: Машина изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и алюминия Система сваривания швов с термоэлементами и контролем температуры Длина пакета зависит от длины продукта и определяется двумя фотодатчиками Угол рабочей позиции устанавливается с помощью маховика Привод пакетоформирующего устройства осуществляется электродвигателем 0,75 кВт с инвертером (OMRON). Две пары роликов формирования продольного шва: первая – холодная, вторая – постоянного нагрева Ручная загрузка продукта. Регулируемые элементы изменения формата пакета Держатель рулона пленки с конусами быстрой фиксации и устройством выравниванием пленки. Все устройства машины легко доступны для обслуживания. Система контроля на базе PLC OMRON с сенсорной панелью управления для контроля функций: o Контроль температуры сварки (терморегуляторы P.I.D. OMRON) o Регулировка времени и давления сварки. o Выбор размера упаковки o Регулировка скорости машины (инвертером OMRON). o Счетчик упаковок. Система механической и электрической безопасности Индикация ошибок с выводом текста на экран и световая сигнализация Дополнительные опции
A. Сенсорная панель управления B. Держатель пленки с алюминиевыми фиксаторами C. Фотодатчики D. Продольный термонож E. Поперечный термонож F. Система размотки пленки G. Регулятор H. Электрический привод I. Маховик для регулировки наклона машины (для лучшего входа продукта) L. Колеса М. Выход упакованного продукта
Технические характеристики
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм 1300х1370х1180 Высота при рабочем положении 0°, мм 860±50 Высота при рабочем положении 90°, мм 1300±50 Макс. ширина сварки, мм 400 Макс. размер рулона Ø/ширина, мм 350/800 Макс. размер продукта, ДхШхВ, мм 380х150х∞ Скорость машины, м/мин (max) от 0 до 25 Параметры электросети, в/Гц/ф 220/50/1 Вакуумная помпа, м³/час 25 Установочная мощность, кВт 2 Средняя рабочая мощность, кВт 1,2 Давление сжатого воздуха, бар 6 Вес, кг 300
Революция в вакуумной упаковке! - VACUUM BAGGER®
- Mark 14/04/2012 * 00:13
Универсальные автоматические поточные вакуумные упаковщики VACUUM BAGGER® 1000/1200/1500 BB. Производитель - фирма FK FIMEK (Италия) Эксклюзивный авторизованный дилер и сервисный центр в России – ООО «ПТМ»
Вакуумные упаковщики BB предназначены для упаковки различных пищевых продуктов (мясные и рыбные продукты, сыр) в автоматически формируемые вакуумные пакеты. На машине можно упаковывать продукты различной формы и габаритов без смены вакуумной пленки. Упаковка может быть вакуумной или с модифицированной атмосферой (инертный газ).
Преимущества: • Высокая производительность • Отсутствие трудоемкой операции вкладывания продукта в вакуумные пакеты • Неограниченная длина пакета • Уменьшение расхода упаковочной пленки (по сравнению с вакуумными пакетами) • Низкое энергопотребление (по сравнению с вакуумными машинами камерного типа)
Конструктивные особенности: • Автоматическая загрузка продукта (подающий конвейер) • Длина пакета зависит от длины продукта и определяется фотоэлементом • Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и алюминия • Продольный запаечный блок с четырьмя парами роликов • Поперечный запаечный нож постоянного нагрева с хромоникелевым элементом • Все элементы машин легко доступны для обслуживания • Регулируемый блок формирования упаковки (для облегчения и ускорения изменений формата упаковки) • Система нижней подачи пленки • Фотодатчик наличия продукта • Упаковочная пленка: барьерная • Управление PLC (OMRON) с сенсорным экраном12" • Автоматический контроль температуры запайки • Регулировка времени запайки и давления • Выбор размера упаковки • Регулирование скорости (инвертор) • Счетчик упаковок • Механические и электрические системы безопасности • Сигнализация о неисправностях (на сенсорном экране и световым индикатором) • Возможность штучной упаковки продукта • Возможность мульти-упаковки • Возможность формирования пакета-подушки с двойной запайкой и открытым швом • Регулирование длины ENCODER • Машина имеет дополнительные опции
Универсальные автоматические поточные вакуумные упаковщики VACUUM BAGGER® 1000/1200/1500 BB. Производитель - фирма FK FIMEK (Италия) Эксклюзивный авторизованный дилер и сервисный центр в России – ООО «ПТМ»
Вакуумные упаковщики BB предназначены для упаковки различных пищевых продуктов (мясные и рыбные продукты, сыр) в автоматически формируемые вакуумные пакеты. На машине можно упаковывать продукты различной формы и габаритов без смены вакуумной пленки. Упаковка может быть вакуумной или с модифицированной атмосферой (инертный газ).
Преимущества: • Высокая производительность • Отсутствие трудоемкой операции вкладывания продукта в вакуумные пакеты • Неограниченная длина пакета • Уменьшение расхода упаковочной пленки (по сравнению с вакуумными пакетами) • Низкое энергопотребление (по сравнению с вакуумными машинами камерного типа)
Конструктивные особенности: • Автоматическая загрузка продукта (подающий конвейер) • Длина пакета зависит от длины продукта и определяется фотоэлементом • Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и алюминия • Продольный запаечный блок с четырьмя парами роликов • Поперечный запаечный нож постоянного нагрева с хромоникелевым элементом • Все элементы машин легко доступны для обслуживания • Регулируемый блок формирования упаковки (для облегчения и ускорения изменений формата упаковки) • Система нижней подачи пленки • Фотодатчик наличия продукта • Упаковочная пленка: барьерная • Управление PLC (OMRON) с сенсорным экраном12" • Автоматический контроль температуры запайки • Регулировка времени запайки и давления • Выбор размера упаковки • Регулирование скорости (инвертор) • Счетчик упаковок • Механические и электрические системы безопасности • Сигнализация о неисправностях (на сенсорном экране и световым индикатором) • Возможность штучной упаковки продукта • Возможность мульти-упаковки • Возможность формирования пакета-подушки с двойной запайкой и открытым швом • Регулирование длины ENCODER • Машина имеет дополнительные опции
ПИЩЕВАЯ ИНДУСТРИЯ 2012
- Alex 07/04/2012 * 20:28
Уважаемые друзья!
Приглашаем Вас посетить наш стенд на 15-й юбилейной международной специализированной выставке «ПИЩЕВАЯ ИНДУСТРИЯ». Вы сможете ознакомиться с новыми разработками наших партнеров в области: • Производства и хранения продуктов питания – AXA, FERLO, PSS, LECOS, GROSSMAN, MILCOM, TGW, TRANSPACK и др.; • Упаковки продуктов питания – HUGO BECK, SMIPack, PACKWAY, BOLLORE, VAI, EUROPACK, CARTOMAC, GSP, Barissan, Polpack, HACONA и др. Наши специалисты будут рады дать исчерпывающую информацию по всему спектру технологических задач, связанных с производством продуктов питания – от приемки сырья до получения готового продукта, его упаковки, хранения и транспортировки. Выставка состоится в Выставочном центре «КраснодарЭКСПО» с 25 по 27 апреля 2012 года.
Приглашаем Вас посетить наш стенд на 15-й юбилейной международной специализированной выставке «ПИЩЕВАЯ ИНДУСТРИЯ». Вы сможете ознакомиться с новыми разработками наших партнеров в области: • Производства и хранения продуктов питания – AXA, FERLO, PSS, LECOS, GROSSMAN, MILCOM, TGW, TRANSPACK и др.; • Упаковки продуктов питания – HUGO BECK, SMIPack, PACKWAY, BOLLORE, VAI, EUROPACK, CARTOMAC, GSP, Barissan, Polpack, HACONA и др. Наши специалисты будут рады дать исчерпывающую информацию по всему спектру технологических задач, связанных с производством продуктов питания – от приемки сырья до получения готового продукта, его упаковки, хранения и транспортировки. Выставка состоится в Выставочном центре «КраснодарЭКСПО» с 25 по 27 апреля 2012 года.
Контакты
группа компаний Золотой Шар ООО "ПТМ" 125371 г. Москва 3 - Тушинский проезд, дом 2 Телефон/Факс: +7(495) 780 04 11
• замороженных тортов и пирогов;
Машины для непрерывного производства масла
- Alex 16/04/2012 * 14:07
Комплектация машины:
PACKWAY эксклюзив
- Alex 14/04/2012 * 01:29
Универсальные автоматические поточные вакуумные упаковщики VACUUM BAGGER® 1000/1200/1500 BB.
ПИЩЕВАЯ ИНДУСТРИЯ 2012
- Alex 07/04/2012 * 20:28
39 пользователей
Наверх