DRUPA 2016

На выставке DRUPA 2016 компания HUGO BECK представит полностью автоматизированную обработку готовой печатной продукции с использованием новых высокопроизводительных роботизированных технологий.

Параллельное размещение робота позволяет точно размещать, сортировать и распределять очень широкий спектр объёмных 3D продуктов и упаковок. С применением роботизированных систем стало совсем просто автоматизировать упаковку большого количества часто меняющейся продукции.

Деттинген/Эрмс, 18-го мая 2016 года – компания HUGO BECK, один из лидирующих мировых производителей горизонтальных упаковочных машин серии «flow pack», термоусадочного оборудования, а также высокопроизводительных систем для обработки готовой печатной продукции, впервые представляет на выставке DRUPA высокоскоростную роботизированную систему подачи продукции, комбинированную с автоматическим оборудованием для упаковки печатной продукции. Задачи, которые в прошлом решались исключительно вручную, теперь могут выполняться полностью автоматически с высокой производительностью и точностью. В дополнение к этому компания HUGO BECK дополняет свою выставочную композицию многофункциональной вакуумной конвейерной системой «Mailline» — для рациональной и эффективной обработки готовой печатной продукции, а также термоусадочным автоматом начального уровня автоматизации – модель «flexo X».

DRUPA 2016 servox

Высокопроизводительная роботизированная система: самый эффективный и гибкий инструмент подачи продукции.

Компания HUGO BECK покажет посетителям выставки типовое производственное решение для автоматизации подачи продукции, которое обычно ранее требовало применения ручного труда, Демонстрация данного решения будет проводиться на стенде HUGO BECK (Стенд В70, 14 Зал). Управляемый с помощью контроллера горизонтального упаковочного автомата HUGO BECK servo X, трехосный дельта-робот, с прецизионной точностью, укладывает маркер на журнал на специальное рекламное поле (с предварительно нанесенной рекламной печатью) и последующей упаковкой журнала (с наложением) в пленку. Интегрированная в линию видеокамера высокого разрешения, определяет расположение и ориентацию наложения (на входе в упаковочную линию). В итоге, благодаря оптимизации процесса загрузки продукции, достигается максимальная механическая производительность — до 12.000 журналов в час на выходе из упаковочной системы (в случае применения автомата с формированием бокового непрерывного шва, модель «servo X»).

Параллельный робот, называемый также «робот-паук», «дельта-робот» или «сортировщик» («пикер» — от английского слова «picker»), управляется от контроллера упаковочной машины так, что создаваемые для работы системы, а также ранее созданные программы, могут быть сохранены и загружены из памяти упаковочного автомата (в любой момент при возникновении новой необходимости). Данная роботизированная система является универсальной и может быть легко интегрирована как в уже существующие упаковочные линии в комбинации, например, с упаковочными автоматами HUGO BECK модель «servo X», так и в промышленные и производственные системы других производителей.

Широкие возможности роботизированных систем позволяют без существенных затруднений оперировать большим спектром продуктов и упаковок (включая продукты и упаковки неопределенной формы), таких как водные пистолеты, стетоскопы или, например, увеличительные стекла. Таким образом с внедрением данной системы процессы обработки послепечатной полиграфической продукции теперь могут отвечать многогранным запросам клиентов с существенно большей гибкостью, чем ранее, легко справляясь как с большими, так и с малыми тиражами, при этом существенно увеличив пропускную способность и производительность промышленной системы. Полностью автоматические системы подачи продукции от компании HUGO BECK приводят к существенному увеличению эффективности обработки послепечатных процессов, а также приводят к сокращению времени их исполнения.

DRUPA 2016 servox

Пояснение к фотографии: Система готова к работе сразу после подключения – высокоскоростные роботизированные технологии для упаковочных решений в послепечатных процессах (с высокой точностью повторения требуемого результата от цикла к циклу).

HUGO BECK использует целый спектр роботизированных систем для расширения своего ассортимента инновационных периферийных устройств, играющих ключевую роль особенно для компаний, вовлеченных в процессы послепечатной обработки полиграфической продукции.

Mailline («мэйллайн»): Универсальный вакуумный конвейер для эффективной обработки полиграфической продукции.

HUGO BECK также представляет весьма универсальное решение для обработки печатных документов для рассылок в виде многофункционального вакуумного конвейера «mailline». На стенде будет демонстрироваться установленный на конвейер фрикционный самонаклад, подающий бесконвертное отправление, а также креативно сконструированное устройство для автоматической адресации почтовых отправлений. Система автоматического нанесения этикетки укладывает лист, на который, впоследствии, струйным принтером наносится адрес доставки данного почтового отправления. Также в системе представлена опция, позволяющая разворачивать этикетку с адресом под 90 градусов.

hugo 55

Данные решения позволяют посетителям выставки получить представление о различных исполнениях самонакладов компании HUGO BECK, которые уже повсеместно доказали свою высокую гибкость и адаптивность благодаря их непревзойденной универсальности в областях применения данных устройств. Каждый самонаклад производства компании HUGO BECK имеет собственный встроенный контроллер и сервопривод, что означает, что они являются многофункциональными и не привязаны к конкретному производителю единицами оборудования.

Гибкое и универсальное решение: flexo X для упаковки в термоусадочные пленки

Используемое как компактное отдельно стоящее устройство или в комплекте с другим оборудованием, flexo X, является универсальным решением, весьма заслуженным и популярным у небольших типографий по всему миру. Поскольку данный автомат может быть настроен на широкий спектр продукции чрезвычайно быстро и без использования каких-либо специальных инструментов, то он является идеальным решением для упаковки часто меняющейся продукции, как для индивидуальной упаковки, так и для групповой, в том числе и в стопках. Система сохранения требуемого набора параметров позволяет быстро переходить от упаковки одного продукта к упаковке другого продукта. Для демонстрации работы с термоусадочной пленкой, упаковочный автомат flexo X будет демонстрироваться на выставке в сочетании с термоусадочным туннелем HUGO BECK модель SL 5015/23.

DRUPA 2016 4

Немного о компании HUGO BECK:

Компания HUGO BECK является одним из мировых лидеров по производству автоматов flow pack, горизонтальных автоматических упаковочных маши, а также систем послепечатной обработки полиграфической продукции с производительностью от 3.000 до 18.000 циклов в час. В программе поставки также доступны разнообразные универсальные самонаклады и различные периферийные устройства для всего спектра производимых компанией HUGO BECK систем. Наравне с серийно выпускаемыми машинами компания HUGO BECK также предлагает широкий спектр решений, выполненных по специальному клиентскому заказу. Ультрасовременные производственных технологии и материалы, используемые компанией HUGO BECK, позволяют удовлетворить фактически любые технические запросы наших клиентов.

Оборудование HUGO BECK успешно используется по всему миру в самых различных промышленных отраслях, включая полиграфию, фармацевтику и косметику, пищевую индустрию, текстильное производство, производства изделий из стекла, а также деревообработку.

Учрежденная в 1955 году и расположенная в городе Деттинген/Эрмс (недалеко от Штутгарта), компания HUGO BECK сейчас имеет одну из самых широких производственных программ в мире по изготовлению решений в области автоматизации упаковки широчайшего спектра продукции в различные упаковочные пленки. В компании HUGO BECK работает 110 постоянных сотрудников, занимающихся разработкой и изготовлением наиболее инновационных решений в области упаковки. Данная семейная компания, основанная более 60-ти лет назад, сегодня широко представлена во всем мире через обширную сеть торговых представительств.

www.hugobeck.de

Press contact:

Hugo Beck Maschinenbau GmbH & Co. KG

Karoline Hornung

Marketing

Phone: +49 (0) 7123 7208-76

Fax:     +49 (0) 7123 87268

hornung@hugobeck.de

Добавить Комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Заказать звонок
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.