HS500 SERVO

Автоматическая термоупаковочная машина непрерывного принципа действия SMIPACK FP 500HS SERVO

Модульность и превосходное соотношение цена/качество-основные черты, характеризующие ручные, полуавтоматические и полностью автоматические запайщики серии FP. Все модели этой серии могут работать как с термоусадочной пленкой (для усадки необходим термотуннель), так и с другими типами пленок.

С появлением модели FP 500HS SERVO появилась возможность упаковывать продукт на максимальной скорости в непрерывном режиме (без необходимости остановок для запайки пленки). Это не только повышает производительность линии, но и увеличивает стабильность работы (особенно на стопах предметов).
Особенности:

• Автоматический упаковщик непрерывного принципа действия с 3 конвейерными лентами (с 5-ю сервоприводами);
• Сервопривод сопровождения продукта (поперечным ножом) с автоматической подстройкой скорости движения под длину продукта (при производительности до 7200 шт./час);
• Сервопривод привода поперечного ножа (с тефлоновым покрытием) — для контроля скорости смыкания. Механическая регулировка усилия смыкания.
• Система управления FLEXMODE® снабжена интерфейсом оператора (с 7” цветным сенсорным дисплеем и 32-битным микропроцессором);
• Электроника собственного производства SmiTek:
  • Сервоинверторы (5 шт.) и обычные инверторы управления приводами;
  • Плата ввода/вывода цифровых сигналов с 16 портами;
  • Платы ввода/вывода аналоговых сигналов;
  • Система управления термопарами (на основе твердотельных реле);
• Совместной работой этих электронных систем в едином информационном поле машины обеспечивается:
  • Автоматическая подстройка расстояния между продуктами (с выдачей подсказок оператору по оптимальному расстоянию). Таким образом машина упаковывает продукты различной длины в автоматическом режиме.
  • Электронный контроль натяжения пленки во время протяжки;
  • Вакуумный транспортер для протяжки пленки (опция);
  • Настройка высоты поперечного ножа с пульта управления (высота задается в миллиметрах);
  • При регулировке высоты продукта, автоматически настраивается высота блока продольной запайки и высота сворачивающего устройства пленки;
  • Электронная регулировка температуры;
  • Регулировка времени запайки с защитой от введения чрезмерно высоких значений;
  • Возможность упаковки, как отдельных продуктов, так и групп продукции (в том числе с автоматическим подбором группы);
  • Электронное управление скоростью всех конвейеров. Синхронное изменение скорости всех лент и протяжки пленки, при изменении скорости машины;
  • Ведение полной статистики процесса;
• Память (до 20 программ) с редактируемым названием и описанием продукта;
• Облегченная заправка пленки, благодаря сдвигаемому транспортеру;
• Ролики (для направления пленки) размещены перед блоком продольной запайки;
• Кнопка аварийной остановки;
• Пониженное энергопотребление;
• Соответствие с требованиями СЕ по безопасности.

SmiPack может предоставить решение для любой производительности:

Возможны специальные исполнения машин с увеличенной шириной и длиной запаивающих ножей, устройствами формирования пленки–полурукава, устройствами для пробивки отверстий в пленке и т.д.

Термоусадочный туннель серии T452H

Удлиненное исполнение термотуннеля для работы с высокопроизводительными упаковочными автоматами или с длинномерной продукцией.

Особенности

• Ролики транспортера туннеля имеют силиконовое покрытие (запатентовано компанией SmiPack);
• Возможность включения/выключения вращения роликов транспортера;
• Система Flextron® на базе 16-битного процессора (для контроля и управления);

• Многоязычная ЖК-панель управления с фоновой подсветкой;
• Возможность сохранения до 10 различных рабочих программ;
• Электронная регулировка скорости движения транспортера с панели управления;
• Электронная регулировка температуры туннеля;
• Система автоматического отключения туннеля после охлаждения (до безопасной температуры);
• Дефлекторы регулировки потока воздуха (для достижения оптимальных условий усадки упаковочной пленки);
• Пониженный расход электроэнергии, благодаря замкнутой системе циркуляции горячего воздуха в термоусадочной камере туннеля;
• Полное соответствие техническим нормативам ЕС.

Возможные опции

Работа по фотометке

• Обучаемый датчик для контроля фотометки для пленки с печатью;
• Регулировка положения по горизонтали;
• Расстояние от фотометки до ножа задается с пульта машины;

Вакуумный транспортер

• Включение и выключение вакуумного насоса с пульта машины;
• Регулировка ширины работы вакуумного стола (рукояткой);
• Переходные ролики малого диаметра в начале и конце вакуумного транспортера (для передачи неустойчивого продукта);

Складывающее устройство

• Автономное складывающее устройство, может использоваться отдельно от автомата;
• Максимальная ширина используемого полотна 1400 мм;
• Встроенный натяжитель и размотчик пленки;
• Рулон пленки легко менять (установлен на паре приводных роликов);
• Возможность использовать как пленку с левой намоткой, так и пленку с правой намоткой в рулоне. (для прозрачных пленок).

Система подачи продукции

Подающий ленточный конвейер (длина 2000 мм). Это стандартный подающий конвейер. Управление скоростью — с пульта машины, кнопки управления дублируют основные функции пульта машины.
Подающий конвейер с гребенчатыми толкателями (длина 2000 мм). Этот тип конвейера необходим для ручной подачи продукции, требующей осторожного обращения (стопы тетрадей, групповая упаковка флаконов), а также для ускорения ручной подачи продукции (оператор укладывает продукт в промежутки между толкателями цепного конвейера, что быстрее, чем укладка на ленточный конвейер). Возможен выбор шага толкателей: 300 мм или 600 мм
Подающий конвейер с гребенчатыми толкателями (длина 2000 мм) и автоматическим шиберным самонакладом. Необходим для автоматизации подачи полиграфической продукции (толщина от 5 до 30 мм), подающий механизм механически синхронизирован с приводом конвейера (имеет функцию защитного отключения при заклинивании продукта). Система подачи подает световой и звуковой сигнал при недостаточном количестве продукта. Возможно ручное наложение различной продукции поверх основной (рабочая зона — примерно 1100 мм)
Промежуточный конвейер с роликово-цепным полотном (длина 2000 мм). Этот конвейер необходим для упаковки длинномерных предметов. Он позволяет упаковывать предметы длиной до 3 метров. Конвейер построен по модульному принципу и может быть удлинен до 4 или 6 метров (с сохранением управления и  электропитания от машины).